璃鋼管道以其獨(dú)具的強(qiáng)耐腐蝕性能、內(nèi)表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長(在50年以上)、運(yùn)輸安裝方便、不需維修及綜合造價低等諸多優(yōu)勢在石油、熱電、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理,海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用。
1. 耐腐蝕性
RPM管道能夠抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的腐蝕。一般情況下鋼管的使用年限為15年,鑄鐵管為5-10年,而RPM管的使用壽命可達(dá)到50年或更多。
2. 防污抗藻
由于其具有光滑的內(nèi)表面,同時能保持長期不變。因此,不會被介質(zhì)中的各種微生物所寄附而產(chǎn)生水藻。而金屬或水泥管會隨著時間的推移而產(chǎn)生更多水藻。
3.耐熱抗凍性好
RPM管的溫度使用范圍一般在-40℃-80℃之間,若先用特殊樹脂其使用溫度可達(dá)到更高。
4.工程壽命長,設(shè)計(jì)安全可靠
一般情況下,管道的設(shè)計(jì)安全系數(shù)在4以上,這樣可保證產(chǎn)品使用的耐久性。據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果其壽命長達(dá)50-100年,
5.輕質(zhì)高強(qiáng),運(yùn)輸安裝方便
RPM管道的比重為1.7-1.9 ,管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為320MPa,軸向拉伸強(qiáng)度為230MPa,與同壓力、同管徑的其他材質(zhì)管道比較,RPM管道單位長度、重量約等于鋼管的30%,約等于鋼筋混凝土管的8%,因此運(yùn)輸安裝十分方便,RPM管道每根長度可達(dá)12m,比混凝土管可減少三分之二的接頭。它配有套環(huán)式接頭和承插雙密封接頭,安裝快速簡便,同時接頭試壓方便。另外可免除安裝鋼管所需的焊接和防銹、防腐處理等工序。
6.摩擦阻力小,輸送能力高
RPM管道內(nèi)表面非常光滑,糙率系數(shù)小,水利系數(shù)C可長期保持在145-150范圍內(nèi),經(jīng)測試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915,比混凝土管(f=0.00232)和鋼管(f=0.00179)能顯著減少沿程的流體壓力損失 ,提高輸送能力20%以上。因此,在輸送能力相同時,工程可選用內(nèi)徑較小的RPM管道,從而降低一次性的工程投入,若采用同等內(nèi)徑的管道,RPM管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失 ,節(jié)省泵的功率和能源( 約30%-40%),減少長期運(yùn)行費(fèi)用。
7. 電、熱絕緣性好
RPM是非導(dǎo)體,管道的絕緣性好,適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū),RPM管的傳熱系數(shù)很小(0.25kcal/m•h•℃),因此管道的保溫性好,熱損失少。
8. 耐磨性好
把含有大量泥漿、沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比試驗(yàn)。經(jīng)30萬次旋轉(zhuǎn)后,檢測管內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48mm;RPM管為0.21mm,由此可以證明其相當(dāng)耐磨。
9. 抗沖擊性
玻璃鋼雖然是非金屬材料,但通過對工藝上的改進(jìn)可使其抗沖擊性顯著提高,如:25# 鋼的抗沖擊性為9J/cm2 ,40# 為6J/cm2 ,45# 為5J/cm2 ,玻璃鋼的抗沖擊性為25J/cm2 。
10. 工程維修簡便節(jié)約
RPM管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍、抗污等性能,因此工程不需要進(jìn)行防銹、防蝕、防污、絕緣等措施和檢修。對地埋管無需作陰極保護(hù),可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用70%以上。如遇到意外的破壞也很容易修復(fù)。
11. 適應(yīng)性強(qiáng)
RPM管可根據(jù)用戶的各種特定要求,諸如各級流量與壓力、機(jī)械性能、耐蝕、耐熱、耐冷以及用于真空等而進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,靈活自如,適用范圍較廣。
12. 工程綜合效益好
綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的總體成本長遠(yuǎn)效益。如考慮管道的各種功能和使用的長期性,RPM管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低,當(dāng)進(jìn)一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代,又無需年年檢修,由更見其優(yōu)越的綜合效益。